Ми
друкуємо
метал
3D друк металом - пошарове створення деталей за допомогою 3D принтера на основі тривимірної комп'ютерної моделі. Технологія лазерного плавлення широко застосовується в медицині, аерокосмічній промисловості, автомобілебудуванні, інструментальній промисловості а також мистецтві та архітектурі.
Про нас
3D Metal Tech – інноваційний високотехнологічний стартап в групі компаній ТАС.

Наша спеціалізація – металеве адитивне виробництво (більш відоме як 3D друк металів) та суміжні пов’язані технології.

З 3D METAL TECH ВИ МОЖЕТЕ:

  • Виготовляти індивідуальні прототипи одиничних виробів або невеликих партій без будь-якої оснастки;
  • вироби зі складною геометрією або внутрішніми каналами охолодження складної форми.
  • Оптимізувати форму виробу під навантаження.
  • Зменшити масу деталі.
  • Здешевити процес виготовлення.
  • Об’єднувати збірки кількох деталей в одну функціональну деталь.

Ми працюємо на новітньому обладнанні від лідерів світового ринку. Наші виробничі потужності повністю базуються в Україні, що значно спрощує логістику, скорочує час виготовлення та полегшує співпрацю.

Найпоширеніший матеріал у нашому виробництві – титановий сплав (Ti6Al4V). Також можливий друк нержавіючої сталі, інструментальної сталі, алюмінієвого сплаву, нікелевого сплаву Inconel та срібла 925 тощо.

Послуги
Надаємо своїм клієнтам найкращий досвід
Оптимізація 3D моделей для друку
Ми пропонуємо консультаційні послуги щодо оптимізації 3D моделей, відповідно до особливостей процесу 3D друку металів. Також, за необхідності, можемо виготовити 3D моделі з нуля, чи перевести наявне технічне креслення у 3D-модель готову до друку.
Металевий 3D-друк
Ми пропонуємо друк широким спектром стандартних матеріалів: титанові сплави, (Тi6Al4V), нержавіюча та інструментальна сталь, алюмінієві сплави (AlSi10Mg), кобальт-хром, Inconel, срібло 925. (можливість друку нестандартними матеріалами обговорюється індивідуально)
3D-сканування та зворотній інжиніринг
Створення тривимірної моделі за існуючим фізичним зразком (при необхідності виготовлення фізичної копії методом металевого 3D-друку).
ЗАЛИШТЕ ЗАЯВКУ НА РОЗРАХУНОК
Заповніть контактні дані, завантажте файл в форматі STL,
оберіть кількість копій, які необхідно друкувати та матеріал.

Менеджери розрахують вартість та повідомлять інформацію протягом 1 робочого дня (на пошту або за вказаним номером телефона)

ЗАСТОСУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЙ 3D-ДРУКУ
Медицина

Основний але не єдиний напрямок діяльності 3D Metal Tech – виготовлення серійних та індивідуальних ендопротезів для хірургії.

3д друк в медицині
Аерокосмічна галузь

3D-друк металів став незамінною технологією для виготовлення деталей аерокосмічної галузі. Застосування можливостей технології дозволяє знизити вартість виготовлення в декілька разів.

друк запчастин на 3д принтері
Автомобілебудування

Металевий 3D-друк став незамінним інструментом в сегменті автоспорту, преміальних авто, тюнінгу, (в тому числі використовується як інструмент виготовлення індивідуальних деталей для ретро автомобілів або для заміни зношених)

друк на 3d принтері
Енергетика

Заміна та ремонт зношених деталей машин та механізмів.

3д друк запчастин
Приладобудування

Прототипування та нові розробки з застосуванням металевого 3D-друку скорочують час виходу на ринок.

замовлення 3д друку
Мистецтво та архітектура

У Нідерландах створено перший в світі металевий міст повністю виготовлений методом тривимірного друку. У Таллінні кілька десятків тисяч надрукованих із сталі бджіл є частиною Меморіалу жертвам комунізму в Естонії (Eesti Kommunismiohvrite memoriaal)

3д друк архітектурних макетів

Друк на 3D принтері

Нова передова технологія, перші згадки про яку датуються 1976 роком. Довгий час 3Д принтери використовували тільки великі промислові корпорації та лабораторії НДІ для створення прототипів своєї продукції, інноваційних розробок. 3D друк Україна почала освоювати пізніше, ніж країни Заходу, активними темпами ця технологія розвивається переважно протягом останніх двох десятилітть. Сьогодні центр 3Д друку є далеко не в кожному місті України, та в більшості з них виконують тільки 3Д друк з полімерів.

3D принтер по металу в Україні поки використовують значно рідше, хоча для вирішення ряду промислових завдань необхідний саме цей матеріал. Тому багато хто намагається знайти студію, центр, де можна замовити виготовлення виробів з порошкового металу, алюмінію, титану, сталі. У Києві 3Д принтери по металу використовує компанія 3D METAL TECH, її фахівці виготовляють методом 3D друку металеві запчастини, медичні протези. Приймаються замовлення на 3D друк металом від клієнтів з різних міст України.

Що таке 3Д друк

3D друк (друк на 3D принтері, адитивне виробництво) – це технологія створення об’ємних функціональних прототипів різних об’єктів, а також виготовлення запчастин, шестерень, корпусів приладів, протезів з порошкового металу, пластику та інших матеріалів методом їх пошарового нанесення. 3Д принтери по металу або полімеру створюють об’ємні предмети на основі тривимірних комп’ютерних моделей. Для 3D друку використовуються фотополімери, пластики, сплави титану, алюмінію, різні марки сталі, срібло, віск і навіть продукти харчування, наприклад, шоколад.

Залежно від технології 3D друку вихідний матеріал може бути рідким (SLA, DLP), твердим у формі тонкої нитки, прутка (FDM), порошкоподібним (SLS, SLM). На сьогоднішній день налічується більше десятка технологій створення 3D виробів з різних матеріалів. Від технології залежить вартість послуг, швидкість виконання робіт, ступінь відповідності готової продукції цифровому зразку, міцність, термостійкість, максимальні розміри. До найбільш відомих, поширених в Україні та в усьому світі технологій відносяться SLA, SLS і FDM. Для потреб медицини, промисловості використовуються переважно SLS і SLA принтери, 3Д друк на них більш якісний, деталізований. 3D друк металом або пластиком за технологією FDM дешевий, але має ряд обмежень. SLA – одна з найперших технологій 3D друку, вона залишається затребуваною й сьогодні, але не підходить для роботи з металами. Серед технологій, за якими може працювати 3D принтер по металу, найпоширенішою є SLM, вона забезпечує якісні результати, підходить для промислових цілей.

Порівняння популярних технологій 3D друку

3D друк в Києві послуга затребувана, її надають різні компанії. Перш ніж замовити цю послугу в Києві або інших містах України, слід поцікавитися такими моментами:

  • ціна (зазвичай вказується за 1 см3 для різних матеріалів);
  • який тип принтера використовується, якого бренду;
  • з яким переліком матеріалів працює виконавець;
  • за якою технологією здійснюється 3D друк.

Найчастіше в студіях України використовуються такі технології:

  • SLA – стереолітографія;
  • SLS – вибіркове лазерне спікання;
  • FDM – пошарове наплавлення термопластичного матеріалу.

Рідше використовуються:

  • SLM – вибіркове лазерне плавлення;
  • DED – пряма подача енергії та матеріалу;
  • X-beam, електронно-променеве наплавлення титанового дроту, розробка української компанії «Червона хвиля».

SLA – це створення 3D об’єктів з рідких фотополімерів, якими заповнюється спеціальна ванна. Програмне забезпечення принтера пошарово обробляє 3D моделі цифрового формату та створює проекцію кожного шару в полі друку. Інструментом, за допомогою якого пошарово відтворюється об’ємна модель, служить промінь лазера. Він швидко пробігає по всіх точках проекції та впливає на фотополімерну смолу. У тих місцях, де смола піддалася впливу лазера, вона отверджується (полімеризується), а на ділянках, по яких промінь не пройшов, залишається рідкою.

До переваг SLA технології відноситься висока точність 3D друку, можливість створення складних деталізованих об’єктів. Температура променю відносно невелика, а ванна принтера має значні розміри, тому виключений ризик перегріву фотополімеру. Це важливо, оскільки перегрів призводить до надмірного температурного розширення матеріалу та відхилення готового 3D об’єкта від заданих розмірів, деформацій. Габарити обладнання дозволяють виконувати не тільки друк дрібних деталей на 3D принтері, але й створювати об’єкти значного розміру або друкувати за один захід партію невеликих предметів. Є у технології й недоліки – досить висока вартість 3Д друку, яка здійснюється на професійних, промислових 3D принтерах цього типу, низька швидкість виконання робіт. А основний мінус SLA принтерів – обмежений перелік матеріалів, з якими вони працюють. Можливе використання біосумісних фотополімерів, які затребувані в медичній промисловості, зокрема, для виготовлення стоматологічних протезів. Але з металом такі принтери не працюють.

SLS і SLM 3Д принтер по металу використовує в якості вихідного матеріалу порошковий метал, також ця технологія дозволяє працювати з пластиком, керамікою, склом, ливарним воском. Цифрове 3D зображення розділяється на безліч шарів, підігрітий порошковий метал (титан, алюміній) або інший матеріал тонким шаром наноситься на платформу герметичної робочої камери. У потрібних місцях на нього впливає потужний лазер, який викликає спікання або плавлення порошку. Потім платформа трохи опускається, наноситься наступний шар, частинки металу спікаються або сплавляються між собою та з попереднім шаром. Порошок, на який не впливав лазерний промінь, до завершення циклу роботи 3D принтера залишається на тому ж місці в камері та служить додатковою опорою для нависаючих частин 3D конструкції. Після повного охолодження шестерень, запчастин, медичних протезів та інших виробів з титану або інших матеріалів надрукований 3D об’єкт витягують з камери, а зайвий порошок обсипається.

Важлива перевага SLS принтерів – можливість роботи з великим переліком матеріалів, в тому числі тугоплавкими металами. Технологія підходить для виготовлення досить великих 3D об’єктів складної форми. Після завершення спікання металу відповідно до 3D зразку може знадобитися незначна обробка готової продукції для прибирання технологічних елементів (підтримок), шорсткості. Виготовлення деталей з металу на 3Д принтері обходиться порівняно недорого, ціна шестерні або суцільнометалевого корпусу, виготовлених традиційними методами (лиття, виточування на токарному верстаті), може бути вище.

3D принтер по металу – високотехнологічне рішення для промислового виготовлення деталей, які повинні максимально точно відповідати зразку. Вироби, виготовлені методом лазерного плавлення порошкового металу досягають 99,9% щільності. В разі необхідності можна виготовити високопористі або трабекулярні структури складної форми. 3D друк металом – ідеальне рішення для медичної сфери. 3D протези з титану та інших металів за щільністю, пружністю наближені до кісткової тканини, тому добре приживаються, не відчуваються власником як чужорідне тіло. 3Д принтер по металу з технологією вибіркового лазерного плавлення використовує потужне випромінювання, процес енергоємний, тому вартість послуг досить висока. Основні фактори, від яких залежить ціна протезів, запчастин, корпусів – це їх розміри та матеріал для виготовлення.

3D друк в Києві та інших містах України також часто здійснюється за технологією пошарового наплавлення. Термопластичний матеріал подається в сопло друкованої головки 3D принтера, розігрівається там до напіврідкого стану, видавлюється дуже дрібними краплями й одразу застигає. Шар за шаром формується тривимірний об’єкт, який відповідає цифровому 3D макету. Простота, висока швидкість і доступна вартість 3Д друку обумовлює популярність даної технології, але у неї є ряд недоліків.

Принтери цього типу мають обмеження за максимальними розмірами, для створення габаритних об’єктів не підходять, але якщо потрібен друк дрібних деталей на 3D принтері, можна скористатися цією технологією. Підприємства, лабораторії використовують FDM-принтери, якщо потрібно створити невеликі прототипи з термопластика недорого, а високою точністю та деталізацією можна знехтувати. В основному принтери цього типу не промислові, а побутові, застосовуються для створення іграшок, сувенірів, оригінальної біжутерії. Крім термоплатиков для пошарового наплавлення можуть використовуватися композити (термопластик+ метал), легкоплавкі метали. Але промисловий 3D друк металом здійснюється переважно за технологією SLM.

Переваги 3D друку

3Д друк на замовлення користується зростаючим попитом в Україні, переваги цієї технології оцінили і приватні особи, і промислові підприємства, й працівники сфери медицини, співробітники лабораторій, НДІ. Основні переваги технології:

  • висока швидкість створення складних конструкцій;
  • відносно доступна вартість 3Д друку;
  • 3D друк відноситься до прецизійних, тобто високоточних методів виробництва з мінімальними похибками, що особливо важливо, коли здійснюється друк дрібних деталей на 3D принтері;
  • це найбільш дешева технологія для дрібносерійного та штучного виробництва (прототипи нових приладів, механізмів, стоматологічні протези, імплантати та інші індивідуальні медичні вироби);
  • пориста структура конструкцій з титану, сталі, алюмінію дозволяє зменшити їх вагу, що принципово важливо для деяких цілей.

3D принтер по металу дозволяє виготовити вироби складної геометрії, з отворами, внутрішніми порожнинами за одну операцію, іноді потрібна нескладна постобробка. Традиційні технології металообробки передбачають застосування декількох видів обладнання, інструментів для виконання набору операцій. А це додаткові тимчасові витрати, підвищення вартості готової продукції.

Основна складова вартості 3D друку – ціна матеріалів, яка варіюється в широкому діапазоні. Вартість виробництва здешевлюється за рахунок того, що воно практично безвідходне. Наприклад, порошковий метал, який не піддався спіканню, використовується в наступному циклі. А при традиційній механічній обробці утворюється значна кількість відходів, це зайві витрати, особливо істотні при використанні дорогих металів, таких як титан. Принтери, навіть найпотужніші та високопродуктивні, споживають менше електроенергії в порівнянні з традиційними верстатами, витрати на їх амортизацію теж нижче, а це все складові вартості продукції. Ціна продукції також залежить від трудовитрат, вартості роботи фахівців. Фахівці студії 3D друку можуть займатися розробкою цифрових 3D моделей, але ця висококваліфікована, складна та високооплачувана робота не входить до переліку їх основних обов’язків. Якщо у замовника є власна лабораторія, де розробляють комп’ютерний макет, то робота фахівця центру 3D друку зводиться до підготовки принтера та натискання кнопки, подальший процес повністю автоматизований.

Традиційні технології вигідні для серійного виробництва, якщо потрібно виготовити велику партію однакових корпусів, шестерень та інших деталей. Але якщо стоїть завдання виготовити медичний протез унікальної форми, внести зміни в дослідний зразок продукції, протестувати різні версії прототипу, щоб в результаті створити найбільш якісний, використання традиційних технологій нерентабельне. Доведеться виготовляти на замовлення спеціальні форми для виливки або прес-штампи, використовувати набір фрез особливої конфігурації тощо. При внесенні в модель навіть незначних змін переналаштування обладнання на програмному рівні, як правило, недостатньо, потрібно міняти інструменти. Нарешті, для виконання ряду нестандартних операцій в Україні просто немає обладнання, 3Д принтер – єдина можливість виготовити конструкції складної геометрії. Наприклад, сучасне ендопротезування стало можливим тільки завдяки розвитку 3D друку, раніше не існувало технологій, які дозволили б виготовляти ендопротези такої якості.

Сфера застосування

3D друк Україна та інші країни застосовують в різних сферах, можливості цієї технології з кожним роком розширюються. 3D друк металом (особливо сплавами титану) та біосумісними фотополімерами затребуваний в медицині. Зокрема, з титану виготовляють зубні імплантати, ендопротези суглобів. Друк протезів на 3D принтері – порівняно дешева технологія, яка дозволяє домогтися ідеальної відповідності макету найскладнішої форми, зменшити вагу ендопротезів, що робить їх використання більш комфортним. Імплантати, виготовлені з титану або інших матеріалів на 3Д принтері, можуть мати структуру, максимально наближену до структури кісткової тканини, наприклад, трабекулярну, як у губчастої кістки. Сплав титану з добавками алюмінію та ванадію Ti 6Al 4V – найбільш затребуваний в медицині матеріал:

  • титан – хімічно та біологічно нейтральний метал, не схильний до корозії, гіпоалергенний, імплантати з нього відрізняються хорошою приживлюваністю;
  • титан поєднує легку вагу з високою міцністю, довговічністю;
  • модуль пружності титанового сплаву наближений до відповідних параметрів кісткової тканини, що забезпечує хорошу біомеханічну сумісність медичних ендопротезів зі структурами організму;
  • за ціною титан дорожче нержавіючої сталі, але в порівнянні з хімічно інертними благородними металами, які також використовуються в медицині, стоматології, це дешевий матеріал.

3D друк металом затребуваний і в інших галузях:

  • деталі складної форми з алюмінію, інструментальної сталі та інших металів можна замовити для аерокосмічної промисловості, автомобілебудування;
  • виготовлені на 3D принтері запчастини до механізмів, установок, які використовуються в енергетиці, дозволяють знизити вартість їх ремонту;
  • з металу виготовляють корпуси та внутрішні елементи різних приладів, прототипи для випробування нових розробок лабораторій приладобудування;
  • також цим методом можна створювати елементи різних архітектурних конструкцій, скульптур та інших витворів мистецтва, предметів меблів, ексклюзивні прикраси.

Послуги компанії 3D METAL TECH

3D METAL TECH – центр 3D друку в Києві, де можна замовити якісний друк на 3D принтері за доступною вартістю. 3Д принтери по металу, якими оснащений наш центр, це обладнання від визнаних лідерів даної галузі з широкими функціональними можливостями. Характеристики обладнання дозволяють виконувати друк дрібних деталей на 3D принтері, а також виготовляти більші, габаритні вироби. Наша основна спеціалізація – 3D друк медичної продукції, серійний і індивідуальний, але приймаються замовлення й для інших галузей. Оскільки виробничі потужності базуються в Україні, вартість 3Д друку значно нижча, ніж при замовленні аналогічного обсягу робіт за кордоном, скорочуються логістичні витрати та терміни виконання.

Ми пропонуємо виготовлення деталей зі стандартного переліку металів для 3D друку – медичний сплав титану, сплави алюмінію, сплав нікелю Inconel, інструментальну сталь і нержавійку, срібло 925 проби. Під конкретне замовлення підбирається оптимальний за ціною та технічними характеристиками матеріал. Можна також замовити 3D друк з нестандартних матеріалів, такі замовлення обговорюються в індивідуальному порядку.

Крім 3D друку з металу у нас можна замовити супутні послуги:

  • оптимізація 3D моделей замовника під друк металом;
  • їх розробка з нуля;
  • перетворення креслень на тривимірну модель;
  • зворотний інжиніринг, 3D сканування наданого замовником зразка та створення цифрової тривимірної моделі, з якою згодом можна друкувати копії.

Ціна додаткових послуг узгоджується в індивідуальному порядку. На сайті є форма заявки, яка дозволяє розрахувати вартість 3Д друку. Основні фактори, від яких вона залежить:

  • ціна матеріалу;
  • розміри об’єкта;
  • кількість копій.

Щоб подати заявку та розрахувати вартість 3Д друку, необхідно через форму на сайті завантажити файл формату STL, який застосовується для 3D-моделювання. Також потрібно вибрати метал зі стандартного переліку та вказати кількість примірників. Протягом 1 робочого дня менеджер компанії розрахує вартість і зв’яжеться з вами за вказаними в заявці контактними даними. Також він назве орієнтовні терміни виконання робіт, повідомить реквізити для оплати рахунку. Якщо ви хочете замовити виготовлення продукції з нестандартних матеріалів, або у вас немає готової моделі формату STL, і потрібна її попередня розробка, з нашими фахівцями можна зв’язатися за телефоном, електронною поштою. Також ви можете особисто відвідати офіс компанії в Києві.

Ми здійснюємо 3D друк в Києві, але готове замовлення може бути відправлене в будь-яке місто України. Оформити заявку також можна дистанційно, файли з тривимірними моделями або звичайними кресленнями вислати на електронну пошту, а якщо потрібен зворотний інжиніринг, для відправки фізичного зразка скористатися послугами перевізників.

Дякуємо за Ваш вибір!
Ми зв'яжемося з Вами
найближчим часом!